1．磨损速度快因为小吊车新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗拙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。小吊车在运行过程中，零件表面的凹凸部门相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继承介入摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，小吊车磨合期内轻易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷功课，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。2．润滑不良因为新装配的零部件的配合间隙较小，并且因为装配等原因，很难保证配合间隙的平均性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成平均的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严峻时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。3．发生松动新加工装配的小吊车零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在使用初期，因为受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，轻易使原来紧固的零部件产生松动。4．发生渗漏现象因为小吊车机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会泛起渗漏现象；部门锻造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但因为功课过程中的振动、冲击作
